Калькулятор строительства дома

Требуется выполнение армопояса. Сборное перекрытие из железобетона состоит из пустотных железобетонных плит, как правило, с допустимой нагрузкой 800 кг на 1 квадратный метр. Плиты нужного размера производятся на заводе, пустоты сделаны для снижения веса плиты, нагрузка рассчитывается с учетом пустот. Основным плюсом этого вида перекрытия является скорость монтажа - когда привезли плиты на стройплощадку их надо краном «разложить» по периметру дома, и перекрытие готово. Среди минусов - неровная поверхность перекрытия по сравнению с монолитным (плиты имеют допустимую ГОСТом погрешность в размерах), долгое ожидание производства в период летнего сезона.

Не требует выполнения армопояса. Сравнительно «молодая» технология устройства перекрытий, происходит в несколько этапов. Сперва по всей площади раскладываются балки параллельно друг другу, затем уже, опираясь на эти балки, раскладываются блоки - получается готовая поверхность, по которой уже можно пройтись. Для того, чтобы уложенные балки и блоки стали единой прочной конструкцией, их необходимо «замонолитить» - связывается в один слой каркас из легкой арматуры (как правило, 5мм в диаметре) и сверху заливается бетоном М300, опять же, сравнительно тонким слоем (5-7см).

Поризованный керамический блок - это, по сути, большой щелевой кирпич. В малоэтажном строительстве пользуется популярностью за счет того, что, несмотря на технологические особенности, это проверенный веками традиционный материал - керамический кирпич. Основные плюсы: прочность, достаточная для возведения несущих стен до 5 этажей; благодаря большому размеру, скорость кладки значительно выше, чем при кладке стандартного кирпича, а также позволяет получить на выходе более ровную стену; пористость самой керамики, а также специальное расположение пустот внутри блока позволяют применять материал без последующего утепления (при толщине стены от 380 мм). Недостаток материала связан с его щелевой структурой - его очень сложно будет штробить при укладке в него труб и проводов (требуется высокая квалификация строителей и специализированное оборудование, что, естественно, стоит дороже), также он требует специальных крепежей при последующем монтаже всех навесных деталей (полок, шкафов, техники и т.п.). А также при кладке необходимо использовать более дорогой теплый кладочный раствор.

Классический, но устаревший материал для строительства малоэтажных домов - полнотелый кирпич. Еще в Древнем Египте люди научились изготавливать его из глины. На сегодняшний день, безусловно, появилось много разных технологий для возведения домов, особенно малоэтажных домов, но полнотелый рабочий кирпич - это традиции, проверенные временем. К сожалению, значимый плюс у такой стены, на сегодняшний день, остался один - высокая прочность, крепче, пожалуй, только железобетонные конструкции. Среди минусов можно выделить: плохую геометрию стены на выходе (потребует значительных затрат на выравнивание) и низкую теплоизоляцию (утеплять дом надо будет обязательно).

Требуется выполнение армопояса. Для выполнения подкровельного сборного перекрытия из железобетона, как правило, достаточно плит с допустимой нагрузкой 300 кг на 1 квадратный метр. Плиты нужного размера производятся на заводе, пустоты сделаны для снижения веса плиты, нагрузка рассчитывается с учетом пустот. Основным плюсом этого вида перекрытия является скорость монтажа - когда привезли плиты на стройплощадку их надо краном «разложить» по периметру дома, и перекрытие готово. Среди минусов - неровная поверхность перекрытия по сравнению с монолитным (плиты имеют допустимую ГОСТом погрешность в размерах), долгое ожидание производства в период летнего сезона.

Не требует выполнения армопояса. Сравнительно «молодая» технология устройства перекрытий, происходит в несколько этапов. Сперва по всей площади раскладываются балки параллельно друг другу, затем уже, опираясь на эти балки, раскладываются блоки - получается готовая поверхность, по которой уже можно пройтись. Для того, чтобы уложенные балки и блоки стали единой прочной конструкцией, их необходимо «замонолитить» - связывается в один слой каркас из легкой арматуры (как правило, 5мм в диаметре) и сверху заливается бетоном М300, опять же, сравнительно тонким слоем (5-7см).

Среди строителей также называется «мокрый» фасад, поскольку все этапы работ состоят из растворов, которые наносятся в «сыром» виде и потом затвердевают. Внешне это цветная штукатурка с разной структурой, по Вашему выбору. Структура бывает двух основных видов: «короед» - имеет длинные выцарапанные полосы, похожие на следы на дереве от жука-короеда, и «шуба» (еще называют «барашек») - просто шероховатая поверхность. В том и другом случае, размер «шероховатостей» также регулируется выбором размера зерна фасадной штукатурки. Плюсом этого вида фасада является его внешний вид, минусом - меньшая, по сравнению с другими видами фасадов, долговечность (через 10-20 лет, в зависимости от качества выполнения работ, потребует реставрации).

Клинкер - это искусственный каменный материал, состоит из глины (керамики) и цемента. По сравнению с керамическим обладает рядом преимуществ: очень высокая прочность и долговечность, сравнимая с бетонными конструкциями из качественного бетона, он так же как и керамический имеет широкую цветовую гамму, причем может быть неоднородного цвета. В основном, это импортный кирпич, поэтому основной, и, пожалуй, единственный минус этого кирпича - это его цена.