Оптовые поставки строительных материалов

Профессиональные консультации

+7 (495) 660-50-53+7 (495) 660-50-53
Заказать обратный звонок
Параметры предзаказа

Объем: 0м3 Вес: 0т.

0.00 руб.Сумма:

Кладка газобетона – процесс ответственный и требующий точного соблюдения технологии. Пористая структура газобетонных блоков обеспечивает не только положительные качества возводимых стен (отличные звуко- и теплоизоляционные свойства, хорошая паропроницаемость и легкий вес), но и отрицательные – повышенную хрупкость. Однако если применять подходящую смесь и правильно выполнять кладочные работы, этот недостаток не отразится на качестве и сроке службы вашего дома.

инструменты для газобетона

Содержание:

1.      Ошибки при выборе смеси для кладки газобетона

2.      Допускается ли кладка газобетона на цементный раствор?

3.      Почему для кладки газобетона нельзя использовать плиточный клей?

3.1.   Разбираемся с составом смеси

3.2.   Обратим внимание на различие поверхностей

3.3.   В чем же проблема?

3.4.   Решение

4.      Специальный клей для кладки газобетона

5.      Подготовка к кладке стен из газобетона

6.      Технология кладки газобетона

6.1.   Проверка горизонтали, вертикали и углов

6.2.   Армирование кладки, перекрытие проемов и армопояс

7.      Вывод


Ошибки при выборе смеси для кладки газобетона

Сегодня на рынке строительных материалов существует огромное количество смесей для кладки, которые различаются по характеристикам, качеству и цене, а также, практически всегда, по назначению.

Человеку, не имеющему профессиональных строительных знаний, может быть трудно принять правильное решение при выборе материала для кладки газобетона – внутри мешка они все представляют из себя сыпучий состав, как правило, серого цвета и выполняют функцию «склеивания» стеновых материалов. Такой поверхностный взгляд, а также встречающиеся непрофессиональность строителей и недобросовестность ряда продавцов естественным образом провоцируют у покупателя желание купить смесь подешевле, считая, что «это то же самое».

Если бы это было так, производители не писали бы на упаковке назначение смеси – с позиции завода-производителя сухих смесей вести учет и поддерживать складское наличие одного универсального товара в разы проще, чем нескольких.

Итак, давайте разберем распространенные ошибки при выборе смеси для кладки газобетона:

  • Применение цементно-песчаного раствора.
  • Приобретение смеси, предназначенной для плитки или любых других материалов.

Допускается ли кладка газобетона на цементный раствор?

Кладка стен из газобетона на цементно-песчаный раствор самостоятельного приготовления может быть оправдана лишь в одном случае – использование блоков 2-й категории. Толстый слой раствора позволяет заполнить пустоты, которые образуются из-за нарушенной геометрии кладочного материала.



газобетонные блоки

При кладке стен из качественного газобетона (1-го сорта с отклонениями до 1-3 мм по толщине) мы не рекомендуем использовать традиционный цементно-песчаный раствор. На это есть несколько причин:

1.      Увеличенная толщина шва (до 12 мм) ведет к образованию «мостиков холода» в местах соединения блоков.

2.      Непостоянный состав раствора – очень трудно соблюдать максимально точные пропорции при самостоятельном приготовлении.

3.      Пренебрежение добавлением специальных пигментов, пластификаторов и других добавок или несоблюдение их пропорций.

4.      Трудоемкость приготовления – существенно затягивает сроки строительных работ.

Почему для кладки газобетона нельзя использовать плиточный клей?

Другой наиболее часто встречающейся ошибкой при выборе кладочной смеси, которую мы наблюдаем среди непрофессиональных покупателей, является использование плиточного клея для кладки стен из газобетона. Делать этого категорически нельзя. А чтобы понять, почему и чем это грозит, нам понадобится углубиться в особенности свойств материалов, производства смесей и вспомнить кое-что из школьных уроков физики.

клей для газобетонных блоков

Разбираемся с составом смеси

Плиточный клей и клей для газобетона состоят из песка, цемента и пластификаторов. Песок обеспечивает прочность, цемент является «вяжущим» компонентом (склеивает все между собой), пластификатор обеспечивает их правильное взаимодействие с рабочей поверхностью. Оба состава после смешивания с водой и последующего нанесения должны схватиться с поверхностью материала (блоков или плитки), застыть и сформироваться в «цементный камень».

Если рассмотреть химическую формулу затвердевшего цементного камня, то в его соединении обязательно присутствует Н2О (большая часть влаги, конечно, испаряется, но определенная часть влаги навсегда остается в структуре камня – без Н2О была сыпучая смесь в мешке).

Обратим внимание на различие поверхностей

В тематике данной статьи нас интересует один показатель поверхностных материалов – водопоглощение. Это параметр показывает сколько влаги способен впитывать материал. Так вот, керамическая плитка имеет следующую классификацию водопоглощения – до 3% (низкое), 3-10% (среднее) и более 10% (высокое). Среднее же водопоглощение газобетона, из-за его пористой структуры, находится в совсем других пределах – 35-45%.

Это означает, что когда мы наносим один и тот же клеевой состав на керамическую плитку и на газобетонный блок, газобетон забирает влагу из раствора в несколько раз быстрее.

В чем же проблема?

Формирование цементного камня при нормальной влажности и плюсовой температуре продолжается 28 дней. За этот период вся избыточная влага выходит из камня с нужной интенсивностью – камень твердеет.

В случае нанесения плиточного клея, рассчитанного на ±10% водопоглощения поверхности, на газобетонный блок с водопоглощением, например, 40%, газобетон забирает влагу из раствора слишком быстро. В результате клеевой шов твердеет неправильно и не набирает заданной прочности, а вся его структура пронизана микротрещинами из-за чрезмерно быстрого высыхания – и его можно охарактеризовать не как камень, а как «схватившийся песок».

Результат этого, как вы уже догадались, низкая прочность кладочного шва, что может привести к очень серьезным последствиям для будущего дома.


Решение

Для решения этой проблемы на помощь производителю приходит как раз тот самый загадочный 3-ий компонент – пластификатор, обладающий свойствами по удержанию влаги, который в нужном количестве добавляется в сухую клеевую смесь еще на производстве, а на мешке вы видите название «Клей для газобетона».

Специальный клей для кладки газобетона

клеевая смесь для газобетона bonolitВ зависимости от разновидности он состоит из цемента, мелкофракционного песка, модифицирующих добавок и полимерных связующих. Это обеспечивает отличную эластичность состава и позволяет выполнять тонкослойную кладку стен из газобетона с толщиной клеевых швов 3 мм.

Технология приготовления заключается в смешивании сухой смеси с водой. Соотношение состава и жидкости у каждого производителя разное, поэтому ориентируйтесь на рекомендации, указанные на упаковке. Смешивать можно в любой чистой емкости с помощью дрели с насадкой-миксером.


Важно! При смешивании сухая смесь всыпается в воду, ни в коем случае не наоборот. Перемешивается в течение 5 минут, 5-10 минут «отдыхает» (для раскрытия добавок) и повторно перемешивается.

инструмент для газобетона Также в продаже имеются специальные зимние клеи, благодаря которым кладка стен из газобетона возможна даже при минусовой температуре – как правило, до -15 °C.

На блоки клей наносится с помощью специальной каретки или кельмы, которая упрощает, ускоряет процесс, позволяет равномерно нанести состав на поверхность газобетона и получить шов минимальной толщины. Инструмент подбирается с учетом ширины блоков.


Подготовка к кладке стен из газобетона

Три самых важных этапа, от которых будет зависеть долговечность будущего дома, точность геометрии стен и трудоемкость работ:

  • Качественная гидроизоляция фундамента.
  • Правильно выполненная кладка первого ряда газобетона.
  • Армирование 1-го ряда газобетонных блоков.
Эти процессы и технология их выполнения более детально рассмотрены в другой статье.

После затвердевания первого ряда блоков, с их поверхности нужно удалить все неровности, застывший клей и любые другие загрязнения, включая пыль. Проверка прямолинейности выполняется с помощью уровня.

Технология кладки газобетона

После качественного выполнения всех предварительных работ можно приступать к монтажу блоков. Кладка последующих рядов газобетона начинается с углов. Затем между противоположными углами натягивается шнур, который будет служить маяком – это позволит обеспечить одинаковый уровень всех стен.



Технологические аспекты кладочных работ:

•       На поверхность блоков тонким слоем наносится клей. Протяженность нанесения зависит от скорости вашей работы – традиционно составом покрывается не более 2-3 блоков. Это позволит без спешки откорректировать положение отдельных элементов, пока смесь подвижна.

укладка газобетона

•       Горизонтальная и вертикальная плоскость каждого уложенного блока контролируются строительным уровнем. При необходимости кладка газобетона ровняется резиновой киянкой. При наличии отклонений свежеуложенные блоки можно разобрать и выложить заново.

укладка газобетонных блоков

•       Кладка стен из газобетона выполняется с перевязкой – вертикальные швы должны быть смещены относительно предыдущего ряда не менее чем на 80 мм. Длина блоков возле проемов, а также углов, должна составлять не менее 115 мм.



Проверка горизонтали, вертикали и углов

газобетонные блоки

Прямолинейность кладки газобетона в обязательном порядке контролируется после каждого смонтированного ряда блоков. Для проверки углов дома используется деревянный угольник, а горизонтальной плоскости – правило и строительный уровень. Правило размещается на уложенный ряд блоков, а сверху кладется уровень.

Вертикальную плоскость кладки контролируют с помощью отвеса и/или того же строительного уровня с правилом. Отклонение от вертикали не должно превышать 1,5-2 мм на 2 м высоты стены.


Армирование кладки, перекрытие проемов и армопояс

Более подробно технология каждого из этих процессов рассмотрена в других статьях. Поэтому здесь мы остановимся на общих моментах.

При необходимости обустройства проемов, различных технологических отверстий или монтаже закладных деталей газобетон режется ножовкой. Ячеистые бетоны легко обрабатываются, поэтому с подготовкой элементов нужного размера трудностей не возникнет.

Устройство надпроемных перемычек можно выполнять с помощью U-образных блоков, которые выступают в качестве несъемной опалубки. Внутрь пустот устанавливается армирующий каркас, и конструкция заливается бетоном. Другой вариант – применение газобетонных перемычек.

При устройстве железобетонных перемычек, которые отливаются по месту, впоследствии обязательно нужно выполнить их утепление снаружи.

Важно! Кладка стен из газобетона сопровождается армированием каждого 4-го ряда, мест под оконными проемами и участков опирания перемычек.

армирование газобетонных слоев
Последний ряд кладки перед чердачным или межэтажным перекрытием выполняется из U-образных блоков для последующего устройства армированного монолитного пояса. Армопояс связывает кладку газобетона и воспринимает нагрузки от верхних несущих элементов, равномерно распределяя их на стены и фундамент дома.

Вывод

Если вы самостоятельно строите дом из газобетона, мы настоятельно рекомендуем соблюдать все технологические рекомендации по выполнению кладки. От этого зависит не только привлекательный внешний вид строения, но также его долговечность и комфорт вашего проживания в нем.


Возврат к списку